燃燒前脫硫技術(shù)主要是指煤炭選洗技術(shù)，應(yīng)用化學(xué)或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質(zhì)，從而達到脫硫的目的。河南廢氣處理設(shè)備主要是運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。玻璃鋼凈化塔利用玻璃鋼為塔體的主體，利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強度高、質(zhì)量輕等A特點。玻璃鋼酸霧凈化塔對于腐蝕性氣體的治理，多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。即：在煤礦區(qū)或某供煤站設(shè)洗煤廠，將煤中含硫的礦物質(zhì)冼掉，供給用戶的是低硫煤、潔凈煤。
燃前脫硫技術(shù)主要包括物理洗煤、化學(xué)洗煤、煤炭氣化和液化等。物理洗滌法是脫除黃鐵礦中硫最經(jīng)濟的方法，但它只能脫除無機硫，會造成煤炭資源和水資源的浪費。物理洗煤由于投資少、運行成本低，已成為一種應(yīng)用廣泛的洗煤技術(shù)。生物化學(xué)脫硫不僅可以脫除無機硫，而且可以脫除有機硫，但生產(chǎn)成本較高。目前，雖然化學(xué)清洗技術(shù)已有數(shù)十種，但由于常見的操作過程復(fù)雜、化學(xué)添加劑成本高等缺點，仍處于中試或中試階段，尚不能與其他脫硫技術(shù)相媲美，工業(yè)應(yīng)用還有很長的路要走。物理洗煤技術(shù)在燃前脫硫技術(shù)方面已經(jīng)成熟，煤的氣化和液化還有待進一步。雖然存在一些問題，但其優(yōu)點是: 可以同時去除灰分，減少輸送量，減少鍋爐的污染和磨損，降低電廠的輸灰能力，并可回收部分硫資源。
目前我國煤炭洗選率較低，2005年約為20%，而美國為42%，英國為94.9%，法國為88.7%，日本為98.2%。提高煤炭的洗選率可以顯著改善煤炭燃燒造成的SO2污染。但物理選擇性洗滌只能脫除煤巾中80%的無機硫，占煤中總硫含量的25% ~ 30%，不能滿足燃煤SO2污染控制的要求，因此只能作為燃煤脫硫的輔助手段。