優(yōu)點(diǎn)：
濕法煙氣脫硫技術(shù)是一種反應(yīng)速度快、脫硫效率高的氣液反應(yīng)，一般可達(dá)90% 以上。玻璃鋼酸霧凈化塔對(duì)于腐蝕性氣體的治理，多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。玻璃鋼洗滌塔與傳統(tǒng)材料的洗滌塔相比,質(zhì)量?jī)H為傳統(tǒng)洗滌塔的 七分之一左右, 但強(qiáng)度卻比傳統(tǒng)鋼材的強(qiáng)度還要高, 如采用玻璃 纖維內(nèi)芯的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼。河南廢氣處理設(shè)備主要是運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。濕法煙氣脫硫技術(shù)在生產(chǎn)運(yùn)行中具有成熟、安全、可靠的特點(diǎn)。它一直處于各種煙氣脫硫技術(shù)的領(lǐng)先地位，占全部煙氣脫硫能力的80% 以上。
缺點(diǎn)：
生成的是液體或污泥，難以處理，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。洗滌后的煙氣需要重新加熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行成本高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、用水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。
分類：
常用的濕法進(jìn)行煙氣處理脫硫系統(tǒng)技術(shù)有石灰石-凈化塔法、間接的石灰石-凈化塔法、檸檬可以吸收法等。
1. 石灰石/石灰凈化塔法
原理：
亞硫酸鈣(caso3)可以被丟棄，氧化成硫酸鈣(caso4) ，再以凈化塔的形式回收。是世界上A成熟的脫硫工藝，運(yùn)行最穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達(dá)90% 以上。
優(yōu)缺點(diǎn)：
目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—凈化塔法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對(duì)比石灰石法脫硫技術(shù)，雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。
2、間接影響石灰石-凈化塔法
常用的間接石灰石-凈化塔法有: 鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法。
原理：
SO2被鈉、堿性氧化鋁(Al2O3 nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收，生成的吸收液與石灰石反應(yīng)再生生成凈化塔。該方法操作簡(jiǎn)單，二次污染少，無(wú)結(jié)垢堵塞，脫硫效率高，但凈化塔產(chǎn)品質(zhì)量差。
3、檸檬吸收法
原理：
檸檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液進(jìn)行具有發(fā)展較好的緩沖系統(tǒng)性能，當(dāng)SO2氣體可以通過(guò)檸檬酸鹽離子液體時(shí)，煙氣中的SO2與水中H發(fā)生變化反應(yīng)過(guò)程中生成H2SO3絡(luò)合物,SO2吸收率在99%以上。
優(yōu)缺點(diǎn)：
這種教學(xué)方法僅適于處理低濃度SO2煙氣，而不適于使用高濃度SO2氣體進(jìn)行吸收，應(yīng)用范圍比較窄。
此外，還有海水脫硫、磷酸銨復(fù)合肥、液體催化濕法煙氣脫硫等技術(shù)。
4.石灰石(石灰)-凈化塔濕法煙氣脫硫工藝。
石灰石(石灰)凈化塔脫硫控制系統(tǒng)主要包括企業(yè)煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫操作系統(tǒng)、脫硫漿液制備方法系統(tǒng)、亞硫酸鈣氧化反應(yīng)系統(tǒng)、凈化塔脫水形成系統(tǒng)等幾部分;該工藝是目前這個(gè)世界上最成熟發(fā)展應(yīng)用最廣泛的技術(shù)。