脫硫塔除塵設(shè)備——進(jìn)口煙道結(jié)垢問(wèn)題分析。河南玻璃鋼脫硫塔洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。該產(chǎn)品集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計(jì)獨(dú)特，采用美國(guó)技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。玻璃鋼酸霧凈化塔對(duì)于腐蝕性氣體的治理，多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。玻璃鋼洗滌塔與傳統(tǒng)材料的洗滌塔相比,質(zhì)量?jī)H為傳統(tǒng)洗滌塔的 七分之一左右, 但強(qiáng)度卻比傳統(tǒng)鋼材的強(qiáng)度還要高, 如采用玻璃 纖維內(nèi)芯的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼。結(jié)垢是石灰石-石灰石-凈化塔濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中常見(jiàn)的問(wèn)題之一，它會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大，設(shè)備堵塞，直接威脅到整個(gè)煙氣脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)某公司4x410t/h 煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙道結(jié)垢問(wèn)題，分析了結(jié)垢原因及危害，并提出了相應(yīng)的處理措施。
1脫硫塔除塵設(shè)備及問(wèn)題說(shuō)明。
某公司4x410t/h煙氣進(jìn)行脫硫技術(shù)設(shè)備可以采用石灰石一凈化塔濕法脫硫系統(tǒng)工藝，入口煙氣量4x480000m3/h，入口以及二氧化硫污染濃度2500mg/m3，入口控制粉塵質(zhì)量濃度30mg/m3，要求企業(yè)出口減少二氧化硫直接排放標(biāo)準(zhǔn)濃度從而達(dá)到35mg/m3(標(biāo))以下，出口產(chǎn)品粉塵環(huán)境排放不同濃度沒(méi)有達(dá)到5mg/m3(標(biāo))以下。脫硫塔內(nèi)配有四層噴淋，兩級(jí)世界屋脊式+1級(jí)管式除霧器，煙氣進(jìn)氣口布置在噴淋層和塔底漿液池之間。
在工程停工期間，對(duì)1號(hào)和4號(hào)脫硫塔的內(nèi)部檢查分別表明，1號(hào)和4號(hào)脫硫塔的進(jìn)口煙道積聚了大量的塊狀結(jié)垢，煙道中部煙囪厚度約為50ー200mm，煙道內(nèi)支撐部分覆蓋著塊狀結(jié)垢。
脫硫塔除塵設(shè)備結(jié)垢原因分析。
石灰/石灰石-凈化塔濕法系統(tǒng)安全運(yùn)行管理過(guò)程中結(jié)垢形成機(jī)理非常具有復(fù)雜，其影響細(xì)胞因子也非常多。不同的系統(tǒng)可以運(yùn)行環(huán)境條件會(huì)產(chǎn)生各種不同的結(jié)垢類(lèi)型，不同企業(yè)類(lèi)型的結(jié)垢可能會(huì)出現(xiàn)相互發(fā)展促進(jìn)及影響。漿液池中漿液回流以及入口煙氣的顆粒物沉積為其中我們最常見(jiàn)的形成機(jī)理。
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漿液回流
在濕法脫硫系統(tǒng)中，脫硫塔煙氣入口處為漿液池漿液和煙氣的最初接觸區(qū)域，亦為干-濕交界面。脫硫塔入口煙道處最初設(shè)計(jì)的不合理，煙氣將A易在入口煙道處形成渦流，如果同時(shí)存在漿液池液面與煙氣入口過(guò)近的問(wèn)題，此處的渦流將直接導(dǎo)致漿液池漿液被卷吸回流至入口煙道處，造成該區(qū)域產(chǎn)生結(jié)垢;
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顆粒物沉積
脫硫系統(tǒng)入口處的煙氣為含塵煙氣，顆粒重力沉積在煙氣管道入口處形成大規(guī)模結(jié)垢。
本項(xiàng)目入口煙道最初未設(shè)置導(dǎo)流板，一部分煙氣在脫硫塔入口煙道上部附近向上流動(dòng)，一部分煙氣流向脫硫塔底部漿液池。由于少量煙氣向下流動(dòng)，形成回流輥吸流，將漿液從脫硫塔底部的漿液池中以與入口煙道相反的方向攜帶出來(lái)。
該項(xiàng)目可以利用停爐檢修工作機(jī)會(huì)以及清理檢修煙道，發(fā)現(xiàn)由脫硫塔入口煙道內(nèi)弧處開(kāi)始發(fā)展出現(xiàn)了大量的塊狀垢，經(jīng)過(guò)對(duì)塊狀垢進(jìn)行有效成分分析檢測(cè)，確認(rèn)該處的塊狀垢品質(zhì)與濕法處理系統(tǒng)的副產(chǎn)物凈化塔一致，因此我們確定該項(xiàng)活動(dòng)目的結(jié)垢原因?yàn)閷?duì)于第一種：漿液回流。